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大口徑厚壁直縫鋼管
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大口徑厚壁直縫鋼管
名稱:

大口徑厚壁直縫鋼管

描述:大口徑厚壁直縫鋼管是由鋼闆卷制而成的,在卷制完成後需要進行焊接,一般進行三步的焊接,預焊,外焊,内焊。焊制完成後需要進行探傷檢測。 出口的鋼管需要進行坡口,刷漆,加

詳細介紹

大口徑厚壁直縫鋼管是由鋼闆卷制而成的,在卷制完成後需要進行焊接,一般進行三步的焊接,預焊,外焊,内焊。焊制完成後需要進行探傷檢測。
出口的鋼管需要進行坡口,刷漆,加管帽。根據客戶的要求進行長度處理。一般就分為定尺長度和不定尺長度。主要的執行标準有GB/T3091,GB/T9711,API。其中GB/T9711分為三個部分:A級鋼、B級鋼、C級鋼。大口徑厚壁直縫鋼管是一種用量大、可靠性高的油氣輸送管道用鋼管。
埋弧焊直縫鋼管機組,成型機組形式有UOE、RBE、JCOE等。主要的生産流程合格鋼闆-闆邊倒角-闆邊預彎-成型-JCOE成型-鋼管接縫連續焊接-管内接縫弧焊接-管外接縫埋弧接-整圓及矯直-管端倒角及修平-焊縫超聲波檢查-不合格焊道修補-焊道X射線檢查-水壓試驗-焊道超聲波檢查-不合格焊道修補-管内面幹燥處理-管内面除鏽處理-管内面防鏽包覆處理-管外表面除鏽處理-管外表面防鏽包覆處理-成品。
在厚壁直縫埋弧焊管生産過程中,五絲埋弧焊一直是焊接工藝研究的熱點。目前,世界上隻有少數國家掌握了這種先進的生産技術。五絲埋弧焊采用5個電源分别對沿焊接縱向排列的5根焊絲單獨供電,焊絲在焊劑層下的一個共有熔池内燃燒,從而實現對鋼管的焊接。由于五絲焊電弧多,電流大,熔池長,因此具有熱輸入大、熔敷效率高、冶金反應充分、焊接速度快等優點。為了提高厚壁直縫焊管生産的焊接效率,滿足市場對大直徑、大壁厚、高強度、高韌性焊管在油氣輸送管線中的需求,番禺珠江鋼管有限公司在原三絲焊工藝的基礎上,研究開發了五絲埋弧焊焊接工藝。
在五絲埋弧焊工藝開發項目中,存在AC電弧間電磁幹擾明顯、可調參數多、工藝控制要求嚴格等難點。具體表現在焊接電源的配置與連接、焊絲空間位置的設置、焊接參數的選擇、焊絲直徑的組合及焊劑的選用等方面。其中焊接電源配置、焊絲空間位置的設計以及焊接參數的選擇是工藝開發的重點,其關健的技術問題是選擇合理的電源連接方式以及衆多可變參數的合理組合。
焊絲間距對焊接過程有較大的影響,在焊接電流不變的情況下,間距越小熔深越深,形成的焊縫窄而高。間距過小焊縫易燒穿,間距過大會影響電弧的穩定性及焊縫成形。為了避免上述的不利因素,根據三絲埋弧焊工藝,将五絲埋弧焊的間距設置為1~4絲間距相等,4~5絲間距增大(也可按依次增大的方式設置),并通過焊接試驗優化出間距在15~30mm,匹配适宜的焊接參數,可獲得穩定的焊接過程。
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